1、機床液壓驅(qū)動采用螺桿泵，運行平穩(wěn)，噪音低。

　　2、砂輪架采用套筒式整體瓦大錐度動*承主軸系，回轉(zhuǎn)精度高，剛性好。

　　3、進給導(dǎo)軌使用貼塑導(dǎo)軌，提高了慢速運行平穩(wěn)性及抗振性。

　　4、機床加工精度高，整體布局合理，造型美觀，操作手柄集中、形象、操作簡便、安全。

　　5、可用定程或自動測量儀控制進行半自動切入磨或縱磨，用來加工小批量或成批的高精度零件。

　　6、各種削磨功能和加工循環(huán)中的動作順序均由工業(yè)可編程控制器（PLC）進行控制。

　　7、床身結(jié)構(gòu)布局合理，采用高強度耐磨鑄鐵，為此床身有很好的剛性和精度保持性。鑄造表面平整光滑，采用半防護結(jié)構(gòu)。

　　8、X軸上導(dǎo)軌面、Z軸上導(dǎo)軌面均貼塑料軟帶，摩擦系數(shù)小，抗震性能好，大大提高低速運行的平穩(wěn)性，微量進給的準(zhǔn)確性，加工精度的保持性，以及磨削性能的改善。導(dǎo)軌實行自動潤滑。絲杠及絲杠支撐軸承采用油脂潤滑。

　　9、數(shù)控高精度外圓磨床機床采用兩軸數(shù)控系統(tǒng)，由交流伺服電機驅(qū)動，配置漢江滾珠絲杠螺母付傳動，電機與絲杠采用直連方式，交流伺服電機帶位置編碼器，實現(xiàn)手動一次裝夾、自動磨削循環(huán)功能；磨削程序與砂輪修整程序可自動轉(zhuǎn)換。機床具有手動裝夾，手動單步操作或數(shù)控自動磨削循環(huán)功能，自動循環(huán)節(jié)拍可通過修改程序中相關(guān)參數(shù)進行調(diào)整。

　　10、兩層工作臺系統(tǒng)，具有手動校正錐度功能。

　　11、砂輪主軸系采用套筒式大錐度動壓主軸系結(jié)構(gòu)，浸油式潤滑方式，具有精度高、剛性好、壽命長的特點。

　　12、采用前置式金剛筆砂輪修整方式，砂輪修整裝置安裝在頭架箱體后面，通過X軸、Z軸兩軸移動，自動修整外圓，砂輪修整后具有自動補償功能。砂輪使用到小直徑時，機床自動報警、停止。

　　13、機床液壓系統(tǒng)元件采用國內(nèi)產(chǎn)品，保證各驅(qū)動動作的迅速、可靠、機床各管路及控制閥處無漏油現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)設(shè)計滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，液壓泵安裝在油箱上方，便于維修和更換。

　　小編總結(jié)：數(shù)控高精度外圓磨床的結(jié)構(gòu)特點及性能你了解多少呢？看完本文您就應(yīng)該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！希望對大家有所幫助。